Bagaimanakah Piala Sedutan Magnet Kekal Dwi-condongkan mencapai pelarasan sudut dua arah dalam paksi-X dan paksi-Y?

Fungsi teras bagi Cawan Sedutan Magnet Kekal Senget Dua Kali ialah reka bentuk dwi-condongnya. Reka bentuk ini membolehkan cawan sedutan bersudut dalam kedua-dua arah paksi-X dan paksi-Y, memberikan lebih fleksibiliti semasa pemprosesan. Kelebihan utama reka bentuk ini ialah ia boleh melaraskan sudut bahan kerja dalam dua arah pada masa yang sama, yang sesuai untuk bentuk bahan kerja yang kompleks dan keperluan pemprosesan berbilang sudut.

Pelarasan sudut paksi-X dan paksi-Y

Cawan Sedutan Magnet Kekal Senget Dua kali mencapai pelarasan sudut dalam arah paksi-X dan paksi-Y melalui mekanisme pelarasan bebas. Pelarasan dalam setiap arah boleh diselesaikan dengan tombol pelarasan atau bolt yang sepadan. Khususnya, pelarasan sudut dalam arah paksi-X membolehkan cawan sedutan dicondongkan ke arah mendatar, manakala pelarasan sudut dalam arah paksi-Y membolehkan ia dicondongkan ke arah menegak. Dengan cara ini, pengendali boleh melaraskan bahan kerja ke sudut pemprosesan, dengan itu meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemprosesan.

Mekanisme pelaksanaan pelarasan sudut dua arah

Dalam reka bentuk Cawan Sedutan Magnet Kekal Dwi-Miringkan, pelarasan sudut paksi-X dan paksi-Y dicapai melalui struktur mekanikal yang tepat. Biasanya, cawan sedutan ini dilengkapi dengan mekanisme pelarasan sudut, seperti gear serong, skru pelarasan, dll. Operator boleh membuat pelarasan halus melalui mekanisme pelarasan ini untuk memastikan sudut kecondongan bahan kerja dalam kedua-dua arah memenuhi keperluan. Semasa pelarasan, sudut dua arah cawan sedutan boleh ditetapkan secara bebas, sekali gus mencapai tahap fleksibiliti yang tinggi.

Kawalan sudut berketepatan tinggi

Cawan Sedutan Magnet Kekal Senget Dua Kali mempunyai ketepatan kawalan sudut yang sangat tinggi. Ketepatan selarinya mencapai 0.005mm, yang penting untuk pemesinan ketepatan. Melalui mekanisme pelarasan sudut ketepatan tinggi, pengendali boleh memastikan bahawa setiap pelarasan sudut bahan kerja berada dalam julat ralat tahap mikron. Kawalan ketepatan sedemikian bukan sahaja meningkatkan kualiti pemesinan bahan kerja, tetapi juga mengurangkan kerja semula atau sekerap yang disebabkan oleh ralat sudut.

Kepentingan paralelisme

Keselarian merujuk kepada ralat antara dua permukaan selari. Dalam Cawan Sedutan Magnetik Kekal Dwi-Miringkan, keselarian mencecah 0.005mm, yang bermaksud walaupun dalam keadaan pemesinan yang sangat tepat, pengapitan dan kedudukan bahan kerja dapat mengekalkan kestabilan dan konsistensi yang sangat tinggi. Keselarian tinggi sedemikian boleh mengurangkan ralat dalam proses pemesinan dengan berkesan dan meningkatkan kualiti produk akhir.